കാസ്റ്റ് AlNiCo മാഗ്നറ്റുകൾ VS സിൻ്റർഡ്AlNiCo മാഗ്നറ്റുകൾ

അലൂമിനിയം നിക്കൽ കോബാൾട്ട് മാഗ്നറ്റുകളുടെ രണ്ട് സാധാരണ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളാണ് സിൻ്റർഡ് അൽനികോ മാഗ്നറ്റുകളും കാസ്റ്റ് അൽനികോ മാഗ്നറ്റുകളും. അവയ്ക്കിടയിൽ നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്:

പ്രക്രിയ: Sintered AlNiCo മാഗ്നറ്റുകൾ ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നു, അതേസമയം കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം നിക്കൽ കോബാൾട്ട് ഒരു ഉരുകൽ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നു. സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പൊടി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അമർത്തിയും സിൻ്ററിംഗും ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകിയ അലോയ് ഒരു അച്ചിലേക്ക് കാസ്റ്റുചെയ്യുകയും അത് തണുപ്പിക്കുകയും ഒരു കാന്തം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം: സിൻ്റർ ചെയ്ത അലുമിനിയം നിക്കൽ കോബാൾട്ടിന് നല്ല കാന്തിക ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം നിക്കൽ കോബാൾട്ടിന് മോശം കാന്തിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ നല്ല പ്രോസസ്സിംഗും കാന്തിക അസംബ്ലി ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളുമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

രൂപവും വലിപ്പവും: സിൻറർഡ് അലുമിനിയം നിക്കൽ കോബാൾട്ടിന് സാധാരണയായി വലിയ ആകൃതിയും വലിപ്പവുമുള്ള ഇടതൂർന്ന ബ്ലോക്ക് ഘടനയുണ്ട്, കൂടാതെ ആവശ്യമായ കൃത്യതയും രൂപവും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉപരിതലത്തിന് പലപ്പോഴും തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം നിക്കൽ കോബാൾട്ട് താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, പൂപ്പലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യമായ ആകൃതിയും വലുപ്പവും നേരിട്ട് ലഭിക്കും.

ചെലവ്: പൊതുവേ പറഞ്ഞാൽ, സിൻ്റർ ചെയ്ത അലുമിനിയം നിക്കൽ കോബാൾട്ടിൻ്റെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, കാരണം സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫർണസുകളും തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും ആവശ്യമാണ്. അലൂമിനിയം നിക്കൽ കോബാൾട്ട് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർമ്മാണച്ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്, കാരണം ഇത് നേരിട്ട് കാസ്റ്റുചെയ്യാനും അച്ചിൽ രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്.

സിൻ്റർഡ് അൽനികോ മാഗ്നറ്റുകൾ വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ളതും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ളതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി കാന്തങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം നിക്കൽ കോബാൾട്ട് ചെറിയ വലിപ്പവും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയും ഉള്ള കാന്തങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, ചെലവുകൾ, ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഹോൺസെൻ മാഗ്നെറ്റിക്സ്ഒരു ദശാബ്ദത്തിലേറെയായി സ്ഥിരമായ കാന്തങ്ങൾ, കാന്തിക ഘടകങ്ങൾ, കാന്തിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിലും വിതരണത്തിലും ഒരു പ്രേരകശക്തിയാണ്. മെഷീനിംഗ്, അസംബ്ലി, വെൽഡിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ സമഗ്രമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ ടീം മേൽനോട്ടം വഹിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരത്തിലും താങ്ങാനാവുന്ന വിലയിലും ഉറച്ച പ്രതിബദ്ധതയോടെ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ വിപണികളിൽ പ്രശംസ നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ക്ലയൻ്റ്-അധിഷ്‌ഠിത സമീപനം ശക്തമായ ബന്ധങ്ങൾ വളർത്തിയെടുക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഗണ്യമായതും സംതൃപ്തവുമായ ക്ലയൻ്റ് അടിത്തറയുണ്ട്. മികവിനും മൂല്യത്തിനും വേണ്ടി പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരായ നിങ്ങളുടെ വിശ്വസ്ത മാഗ്നറ്റിക് സൊല്യൂഷൻസ് പങ്കാളിയാണ് ഹോൺസെൻ മാഗ്നെറ്റിക്സ്.

ഹോൺസെൻ മാഗ്നെറ്റിക്സ്കുതിരപ്പട, യു-ആകൃതിയിലുള്ള, വടി, ബ്ലോക്ക്, ഡിസ്‌ക്, മോതിരം, വടി, മറ്റ് ഇഷ്‌ടാനുസൃത രൂപങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ കാസ്റ്റ് അൽനികോ മാഗ്നറ്റുകളുടെയും സിൻ്റർഡ് അൽനികോ മാഗ്നറ്റുകളുടെയും വിവിധ രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.